珠海智博軟件為什么智能計劃排產如此之難

ID編號:2091403   類型:   時間:2017/4/17 15:42:34   瀏覽:13387   管理: 置頂  修改  刪除  刷新
我們知道生產計劃與排程是生產管理之核心,是企業(yè)的指揮調度中心,哪為什么大部分企業(yè)計劃管理的效果都不理想,珠海智博軟件,這不能全怪企業(yè)高層的重視程度,也不是靠個人英雄主義(主計劃、總調度)所能駕馭的。珠海智博軟件,真相是,智能計劃與排程的復雜性,我們必須了解與正視。

  在計劃方面的難度:

  一、面對相互沖突的計劃排產目標

  制作生產計劃需要平衡四個矛盾:滿足客戶交貨期與生產成本之間的矛盾、產能最大化與浪費最小化之間的矛盾、庫存成本最小化與客戶需求的矛盾、批量采購與庫存最小化之間的矛盾。

  1、客戶交貨期與生產成本之間的矛盾

  為了滿足具有竟爭力的交期,可能需要投入很多的產能成本。既要在既定的成本下,最優(yōu)的客戶服務。

  2、產能最大化與浪費最小化之間的矛盾

  為了滿足資源利用最大化來提高效率,但是又要考慮過量生產帶來的浪費。

  3、庫存成本最小化與客戶需求的矛盾

  為了糾正預測的不確定性,需備有一定安全庫存。做出最優(yōu)的庫存計劃來快速響應客戶需求。

  4、批量采購與庫存最小化之間的矛盾

  大量的采購帶來的低價,但會導致庫存溢出。

  二、面對預測不準確的概率

  制作生產計劃需要判斷選擇三個策略的決策:追逐式生產(Match/Chase)、均衡式生產(Level)、混合式生產(Combination/Hybrid)。

  1、追逐式生產(Match/Chase)

  優(yōu)勢可以穩(wěn)定的庫存水平,可以用變動生產以適應需求。珠海智博軟件,劣勢是人力、培訓、加班、額外班次的成本,解雇員工的成本,對員工士氣的影響,員工被解雇,需要的工作技能不存在,需要滿足需求的最大能力。

  2、均衡式生產(Level)

  優(yōu)勢是生產速率穩(wěn)定,避免追逐式生產引起的人力、資金方面的成本。劣勢是庫存水平提高,需要更準確的預測。

  3、混合式生產(Combination/Hybrid)。

  可以在某些時段以全負荷或接近全負荷進行。珠海智博軟件,也可能在其它時段以低產量(或不生產)進行。利用可用生產能力,有限的庫存儲備和持庫成本。

  生產計劃團隊需要:1、平衡銷售預測與銷售定單。2、平衡生產能力。3、平衡計劃庫存與實際庫存。4、提前安排季節(jié)性的高峰需求。5、減少產品提前期。6、安排緊急的客戶訂單。7、減少應急情況的發(fā)生。8、持續(xù)的和客戶溝通確認交期。9、監(jiān)控現(xiàn)場的進度與變化。10、保持和供應商的戰(zhàn)略協(xié)同。

  在預期的生產提前期和庫存目標下,保證生產與采購有充足的供應(庫存、生產訂單和采購訂單)以滿足當前的需求(客戶訂單)和未來需求(銷售預測),解決生產什么、何時生產?買什么、何時買?珠海智博軟件

  在排產方面的難度:

  一、復雜多約束的生產現(xiàn)場

  因為復雜的工藝路徑對各種設備的特殊需求各不相同,有限產能的生產設備,物料、工裝模具及人員的約束。

  二、多品種小批量的復雜生產模式

  因為多品種并行、資源共享易出現(xiàn)瓶頸、定單變化和生產周期的不確定性、計劃排程應變能力、監(jiān)控訂單進度難、物料變化多變,導致缺料與采購延遲嚴重。

  三、動態(tài)變動的生產環(huán)境

  臨時訂單改變、緊急插單的情況經常出現(xiàn)。實際進度和計劃排產的不吻合。珠海智博軟件,產品流程不斷變化,新產品研制流程的不確定性,機器設備故障檢修,員工生病請假等。

  四、精益生產的多品種混排模式

  導致排序需要根據(jù)節(jié)拍優(yōu)化順序,既要考慮客戶的交期,又要考慮上游供應的均衡和JIT/JIS準時、順序、同步化。

    在現(xiàn)實中,排程問題常常通過看上去不那么準確的啟發(fā)式算法(場景化規(guī)則)來解決。珠海智博軟件,不采用更加精確數(shù)學算法的原因在于現(xiàn)實中往往存在大量的隨機事件,這些事件往往導致在執(zhí)行原有排程時被迫做出調整。

  所以,我們必須建立一個高效的計劃排產執(zhí)行的閉環(huán)體系,形成可以不斷自我改善、學習、進化的系統(tǒng),提供堅實的應用功能來滿足企業(yè)的智能指揮計劃調度中心,其目標是:按需生產、精益制造、柔性運作。

  我們必須需要引進新的智能計劃系統(tǒng)。珠海智博軟件,傳統(tǒng)的計劃的方法,已佷難適應快速多變的市場環(huán)境,很多企業(yè)正在轉向按需生產模式C2M(Customer to Manufacturing )。按需生產的最大的挑戰(zhàn)就是計算CTP(Capable to Promise)承諾的交貨期和準時交貨。不僅需要訂單需求可以直接進入計劃排程的物料和能力系統(tǒng),還要和供應商互動供應信息。

  當精益運作拓展到敏捷供應鏈的智能制造時,按最終客戶的需求所拉動快速客戶反應時,將會給企業(yè)帶來巨大利益。但是,實施所需要的投入和精力也是巨大的。( × 轉載敬請注明:作者和出處。來源:微信號: APS_Society) 

  別著急,以上都不是問題。珠海智博軟件作為信息化+自動化綜合解決方案的提供商,十多年來堅持幫助制造企業(yè)進行流程優(yōu)化及管理創(chuàng)新,實現(xiàn)快速發(fā)展、轉型、提升。如果您的企業(yè)也迫切走上精益管理的發(fā)展道路,實現(xiàn)向智慧制造轉型升級,歡迎您來電詳詢!
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